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Síntese de grafeno multicamada de área seletiva usando sonda nanoaquecedora resistiva

Oct 01, 2023

Scientific Reports volume 13, Número do artigo: 7976 (2023) Citar este artigo

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O grafeno tem sido um material de interesse devido às suas propriedades versáteis e grande variedade de aplicações. No entanto, a produção tem sido um dos aspectos mais desafiadores do grafeno e do grafeno multicamadas (MLG). A maioria das técnicas de síntese requer temperaturas elevadas e etapas adicionais para transferir grafeno ou MLG para um substrato, o que compromete a integridade do filme. Neste artigo, a cristalização induzida por metal é explorada para sintetizar localmente MLG diretamente em filmes metálicos, criando um composto MLG-metal e diretamente em substratos isolantes com uma sonda nanoaquecedora resistiva em movimento em condições de temperatura muito mais baixas (~ 250 °C). A espectroscopia Raman mostra que a estrutura de carbono resultante tem propriedades de MLG. A abordagem baseada em ponta apresentada oferece uma solução de fabricação de MLG muito mais simples, eliminando as etapas fotolitográficas e de transferência de MLG.

O grafeno emergiu como um dos materiais mais promissores para a era pós-silício1. O método mais simples de obtenção do grafeno é por meio da esfoliação, que consiste em descascar as camadas de carbono do grafite até obter uma monocamada ou poucas camadas1. No entanto, a técnica de esfoliação é muito demorada. Outro método comum é o Chemical Vapor Deposition (CVD), usado para a síntese de grafeno, que pode produzir camadas de grafeno de grande área2,3, mas é realizado em altas temperaturas (> 950 °C). Além disso, requer a transferência mecânica do grafeno para outras superfícies para posterior processamento. Essas etapas adicionais introduzem impurezas, defeitos, rasgos e rugas, atenuando drasticamente as propriedades do grafeno4,5,6,7. Portanto, a síntese de grafeno em baixa temperatura e sem transferência é altamente desejável para aplicações industriais de grande área, particularmente para conservar a integridade mecânica da baixa constante dielétrica de dielétricos intermetálicos comumente usados ​​na fabricação de circuitos integrados (IC)8,9,10.

Multilayer Graphene (MLG) é uma excelente opção para fiação e eletrodos em aplicações que requerem altas condutividades elétricas/térmicas. A síntese de grafeno com um número controlável de camadas foi possível controlando a espessura da camada de carbono amorfo evaporado e induzindo a cristalização catalisada por metal a 650–950°C11. Quando aquecidos, os átomos de carbono se difundem no metal e precipitam na superfície enquanto esfriam11. Também foi relatado que o MLG se forma na interface entre o metal e o substrato a 800°C12. Essa troca entre um catalisador metálico e um material do grupo IV é conhecida como Layer Exchange (LE)13. A cristalização induzida por metal (MIC) é um método simples e eficaz para diminuir a temperatura de síntese de MLG diretamente em substratos induzindo o LE. A síntese ocorre diretamente no substrato, eliminando etapas adicionais de transferência mecânica de MLG. O estanho (Sn) tem a vantagem sobre outros metais de permitir a síntese na superfície do metal e no substrato isolante a 250°C devido ao seu baixo ponto de fusão14.

Neste trabalho, sintetizamos MLG diretamente em Sn e no substrato isolante a baixa temperatura (≈250 °C) usando o MIC-LE14. Em vez de aquecer toda a amostra, o aquecimento localizado em um local desejado na amostra é fornecido com uma ponta de prova de nanoaquecedor resistivo. Métodos baseados em pontas de nanoaquecedores têm sido usados ​​para reduzir filmes isolantes de óxido de grafeno (GO) para criar localmente grafeno15,16,17; no entanto, esta é a primeira vez que o aquecimento baseado em ponta é usado com MIC-LE para síntese de MLG. Este novo método é compatível com os processos de fabricação existentes e tem potencial de expansão para aplicações de alto rendimento18,19,20,21,22. A síntese direta, sem transferência e sem máscara de MLG em metais e substratos isolantes alcançada neste trabalho permite a integração de MLG com processamento complementar de óxido metálico semicondutor (CMOS)23.

 1 × 10–3 Torr, and the last connector is used for the wiring between the motorized stage and the probe to the external power supplies and a computer. The chamber and the interior parts are placed on top of a vibration isolation table. The parts inside the chamber consist of a fixture used to hold the probe in place and a stage capable of moving in the X, Y, and Z directions. The stage is composed of two mechanisms, the main platform for long-range motion (KT-LS28-MV, Zaber, Vancouver, Canada) and a second platform for short-precise motion (Tritor 100-XYZ, Piezosystem Jena, Germany). Because of the enclosed environment, the platforms are interfaced with a computer that uses a LabView program (NI, Austin, TX), which is used to move the stages. Through the LabView software, the platforms are moved to position the sample under the probe and brought into contact with the tip at a chosen location, while monitoring with the optical microscope. A source meter, Keithley 2400, is used to heat the nanoprobe when in contact with the sample./p>